000			03545cam a22003497a 4500
001			000031
003			armpuni
005			20170215101235.0
008			160923s1986####xx#a##########000#0#und#d
080			_a678.0
100	1		_aVazquez, Analía
245	1	0	_aEspumas fenólicas / _cAnalía Vazquez
300			_a83 h. : _bil. ;, 29 cm.
500			_aBibliografía: p. 73-74
500			_aDirector: Roberto J.J. Williams
500			_aTesis presentada por la autora para obtener el grado académico de Magister en Scientiae en Ciencia y Tecnología de Materiales
502			_aTesis (Magister)--Universidad Nacional de Mar del Plata. Faculta de Ingenierá. Dto Materiales, 1986.
650		7	_aESPUMAS FENOLICAS
650		7	_aINDUSTRIA DEL PLASTICO
650		7	_aMGO
650		7	_aNAOH
650		7	_aPOLIMEROS _xENSAYOS
650		7	_aPOLIMEROS _xPRODUCTOS
650		7	_aRESOL
650		7	_aTESIS
945			_d1994-04-26
260			_aMar del Plata : _bUNMDP-FI INTEMA, _c1986
550			_a) y ácido fosfórico (85
550			_a). Mediante un balance de energía térmica, junto con las ecuaciones constitutivas de velocidades de polimerización y evaporación, se produjo la evolución de la altura y de la temperatura adiabática. Los valores experimentales mostraron una mayor expansión que la predicha a partir de la evaporación del agente espumante. esto se debe a que los volátiles tales como el agua y el formaldehído contribuyen a la expansión de la espuma. Se encontró una cantidad óptima de catalizador para lograr una altura máxima, mayores cantidades provocan un muy rápido curado y un control difusional de la incorporación del agente espumante a las celdas gaseosas. Cantidades menores provocan un muy lento espumado que conduce a la ebullición del agente espumante, y en consecuencia, no queda retenida la espuma. Muestras de las espumas fueron examinadas por medio de microscopía electrónica de barrido, pudiendosé observar y diferenciar las causas que provocan la ruptura de las celdas, y de las cuales depende la calidad de la espuma.
550			_aEl propósito del trabajo es el estudio del proceso de formación de espumas fenólicas en relación con la formulación de partida y las condiciones de operación. Las espumas fenólicas se preparan a partir del producto de condensación de formaldehído y fenol en medio alcalino, habitualmente denominado resol. Se simuló la reacción formaldehído fenol en medio alcalino utilizando datos cinéticos de bibliografía junto con un método estadístico desarrollado al efecto. Se determinó la condición de gelación, el peso molecular promedio en peso y la dstribución de especies durante la reacción. Se usaron datos experimentales para dos catalizadores diferentes: NaOH y MgO. El modelo predice que la condición de gelación crítica ocurre para una relación molar formaldehído-fenol (Bo/Ao) en 0.5, en coincidencia con nuestros resultados experimentales. Una relación molar Bo/Ao conveniente para lograr simultáneamente bajo contenido de formaldehído libre y fenol libre, así como una alta concentración de sitios reactivos libres próxima a los sitios ocupados por grupos metilol, está comprendida entre 1.5 y 1.7. Se seleccionó un resol con Bo/Ao = 1.5 y distintos avances de reacción. Se estudió el curado en medio ácido usando el método del ascenso adiabático de temperatura. A este resol se lo espumó mediante un agente espumante, un surfactante comercial y mezclas de ácidos sulfúricos (50
999			_c30 _d1205